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Enviar sugerencia | Exportación: |
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FBY020 |
m² |
Entramado autoportante de placas de yeso laminado, para cerramiento de hueco de ascensor, sistema Shaftwall "KNAUF". |
820,60Q |
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Cerramiento de hueco de ascensor mediante el sistema Shaftwall W633.es, de tabique múltiple (20+60+15+15+15)/600 LM - (CT 60) (1 maciza (DFH2) y 3 corta fuego (DF)), con placas de yeso laminado, sobre banda acústica "KNAUF", colocada en la base del tabique, formado por una estructura simple, de montantes tipo CT 60; aislamiento entre montantes de tipo CT con panel semirrígido de lana mineral, espesor 45 mm; 125 mm de espesor total; 125 mm de espesor total. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Importe |
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1 |
Materiales |
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mt12pck020b |
m |
Banda acústica de dilatación autoadhesiva de espuma de poliuretano de celdas cerradas "KNAUF", de 3,2 mm de espesor y 50 mm de ancho, resistencia térmica 0,10 m²K/W, conductividad térmica 0,032 W/(mK). |
1,200 |
2,62 |
3,14 |
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mt12sak030a |
m |
Canal CT 62 "KNAUF", de acero galvanizado. |
0,700 |
103,41 |
72,39 |
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mt12psg220 |
Ud |
Fijación compuesta por taco y tornillo 5x27. |
1,600 |
0,55 |
0,88 |
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mt12sak020a |
m |
Montante CT 60 "KNAUF", de acero galvanizado. |
2,000 |
131,15 |
262,30 |
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mt12sak010a |
m² |
Placa de yeso laminado DFH2 / - 600 / 3000 / 20 / borde cuadrado, maciza "KNAUF", Euroclase A2-s1, d0 de reacción al fuego. |
1,000 |
105,21 |
105,21 |
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mt16lra060a |
m² |
Panel semirrígido de lana mineral, espesor 45 mm. |
1,050 |
30,53 |
32,06 |
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mt12ptk010dd |
Ud |
Tornillo autoperforante TB "KNAUF" 3,5x25. |
8,000 |
0,12 |
0,96 |
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mt12ppk010j |
m² |
Placa de yeso laminado DF / - 1200 / longitud / 15 / borde afinado, corta fuego "KNAUF". |
3,000 |
85,46 |
256,38 |
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mt12ptk010cg |
Ud |
Tornillo autoperforante TN "KNAUF" 3,5x45. |
15,000 |
0,14 |
2,10 |
|
mt12ptk010ch |
Ud |
Tornillo autoperforante TN "KNAUF" 3,9x55. |
15,000 |
0,16 |
2,40 |
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mt12ptk010ci |
Ud |
Tornillo autoperforante TN "KNAUF" 4,2x70. |
15,000 |
0,64 |
9,60 |
|
mt12pik010b |
kg |
Pasta de juntas Jointfiller F-1 GLS "KNAUF". |
1,400 |
12,45 |
17,43 |
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mt12pck010a |
m |
Cinta de juntas "KNAUF" de 50 mm de ancho. |
1,600 |
0,34 |
0,54 |
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Subtotal materiales: |
765,39 |
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2 |
Mano de obra |
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mo053 |
h |
Montador de prefabricados interiores. |
0,700 |
32,63 |
22,84 |
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mo100 |
h |
Ayudante de montador de prefabricados interiores. |
0,700 |
23,25 |
16,28 |
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Subtotal mano de obra: |
39,12 |
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3 |
Herramienta menor |
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|
% |
Herramienta menor |
2,000 |
804,51 |
16,09 |
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Coste de mantenimiento decenal: 41,03Q en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
820,60 |
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Pliego de condiciones
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ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN FBY020: ENTRAMADO AUTOPORTANTE DE PLACAS DE YESO LAMINADO, PARA CERRAMIENTO DE HUECO DE ASCENSOR, SISTEMA SHAFTWALL "KNAUF". MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN. Todo elemento metálico que esté en contacto con las placas estará protegido contra la corrosión. Las tuberías que discurran entre paneles de aislamiento estarán debidamente aisladas para evitar condensaciones. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y montaje de cerramiento de hueco de ascensor mediante el sistema Shaftwall W633.es de tabique múltiple, de 4,60 m de altura máxima y 125 mm de espesor total, sobre banda acústica "KNAUF", colocada en la base del tabique, formado por una estructura simple, de perfiles de lámina de acero galvanizado de 60 mm de ancho, a base de montantes tipo CT 60 (elementos verticales), separados 600 mm entre sí, y canales (elementos horizontales), para recibir un total de 4 placas de yeso laminado: una placa tipo maciza (DFH2) en una cara y tres placas tipo corta fuego (DF) en la otra cara; aislamiento entre montantes de tipo CT con panel semirrígido de lana mineral, espesor 45 mm. Incluso parte proporcional de replanteo de los perfiles, zonas de paso y huecos; colocación en todo su perímetro de cintas o bandas estancas, en la superficie de apoyo o contacto de los perfiles con los paramentos; anclajes de canales y montantes metálicos; corte y fijación de las placas mediante tornillería; tratamiento de las zonas de paso y huecos; ejecución de ángulos; tratamiento de juntas mediante pasta y cinta de juntas; recibido de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones, previo replanteo de su ubicación en las placas y perforación de las mismas, y limpieza final. Totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o revestir. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN DEL SOPORTE. Antes de iniciar los trabajos, se comprobará que están terminadas la estructura, la cubierta y la fachada, estando colocada en ésta la carpintería con su acristalamiento. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el solado, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el solado pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior de la losa quede revestida si no se van a realizar cielos falsos. Las instalaciones, tanto de plomería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los tabiques. Los conductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en la losa inferior y en el superior de los tabiques a realizar. Colocación de banda de estanqueidad y canales inferiores, sobre solado terminado o base de asiento. Colocación de banda de estanqueidad y canales superiores, bajo losas. Colocación y fijación de los montantes sobre los elementos horizontales. Montaje de las placas interiores, entre los perfiles de los montantes. Colocación de los paneles de lana mineral, entre los montantes. Cierre de la segunda cara con placas, mediante fijaciones mecánicas. Replanteo de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones, y posterior perforación de las placas. Tratamiento de las juntas entre placas. Recibido de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto quedará monolítico, estable frente a esfuerzos horizontales, plano, de aspecto uniforme, aplomado y sin defectos. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitarán las humedades y la colocación de elementos pesados sobre las placas. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m². |
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